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模具加工工艺流程编制及重点注意事项 
一、 加工工艺流程安排： 1、 底面加工，加工量保证； 
2、 铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查； 
3、 
2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台
面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）； 4、 半精加工前，侧基准面的找正确保精度； 
5、 
半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块
安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据； 6、 检验复查加工精度； 7、 钳工镶作工序； 
8、 精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查； 9、 
精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及
高度基准，精加工导向面及导向孔； 10、 检验复查加工精度。 二、 注意事项： 1、 工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； 2、 加工重点难点处，工艺要特别强调； 3、 
需要组合加工处，工艺表达清楚； 
4、 镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； 5、 
组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单
独加工的基准要求。